泵閥廠J會考慮到這樣的一個問題，經(jīng)常會有泵出現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象，廠J想找出這個原因在哪里?旭麗小編就會您來找出這個問題，并且分析且解決。

　　造成泄漏的原因主要有兩個方面：①密封面上有間隙                         ②密封部位兩側(cè)存在壓力差

　　泵往往是機械行業(yè)，機械密封完全不泄漏是不可能的，但是達(dá)到巨小密封的，這個完全可以做到的。但在泵的運行中卻經(jīng)常出現(xiàn)令人尷尬的局面，那么機械密封失效的因素是什么呢?

　?、傩得芊獾牟馁|(zhì)選擇不合適

　?、跈C械密封的沖洗狀況不符合設(shè)計要求

　　③密封腔內(nèi)的壓力超過了機械密封所能承受

　?、軝C械密封的工作溫度不能超過其規(guī)定值

　?、莺雎詮椈傻男D(zhuǎn)方向與泵轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動方向的正確組合也時有發(fā)生

　　⑥沒有做到因為轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)而使機械密封的彈簧力加大而是相反

　?、咻S承的嚴(yán)重磨損或損壞，使泵軸產(chǎn)生嚴(yán)重的軸向竄動

　　泵機械泄漏的解決方法

　　1、應(yīng)按工況條件選用填料的材料和型式;

　　2、按有關(guān)規(guī)定正確的安裝填料，盤根應(yīng)逐圈安放壓緊，接頭應(yīng)成30℃或45℃;

　　3、使用期過長、老化、損壞的填料應(yīng)及時更換;

　　4、閥桿彎曲、磨損后應(yīng)進矯直、修復(fù)，對損壞嚴(yán)重的應(yīng)及時更換;

　　5、填料應(yīng)按規(guī)定的圈數(shù)安裝，壓蓋應(yīng)對稱均勻地把緊，壓套應(yīng)有5mm以上的預(yù)緊間隙;

　　6、損壞的壓蓋、螺栓及其他部件，應(yīng)及時修復(fù)或更換;

　　7、應(yīng)遵守操作規(guī)程，除撞擊式手輪外，以勻速正常力量操作;

　　8、應(yīng)均勻?qū)ΨQ擰緊壓蓋螺栓，壓蓋與閥桿間隙過小，應(yīng)適當(dāng)增大其間隙;壓蓋與閥桿間隙過大，應(yīng)予更換。

　　企業(yè)介紹

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