機(jī)械密封件用密封液潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)
優(yōu)質(zhì)內(nèi)容 來源:O型圈廠家 作者:旭麗橡塑 發(fā)布時(shí)間:2021-05-05 17:19:34 閱讀次數(shù): 收藏?cái)?shù):12 分享:50
你們知道密封液潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)也會(huì)出現(xiàn)問題的所在,這都是因?yàn)闆]有注意到細(xì)節(jié)的所在,為了避免措施,旭麗橡塑小編為你們準(zhǔn)備了一下的措施,希望大J能夠了解到,避免一些問題的所在!
一、 泵輸送清潔液體時(shí),密封液由泵排出口引出,多G泵可由中間G引出,通過連接管與封液環(huán)處 的密封液入口連通。
二、如果符合下列任一條件, 我們應(yīng)配備外供密封液系統(tǒng):
1.輸送含有固體磨蝕介質(zhì),如砂漿水、污水時(shí),為了提高填料、軸或軸套的使用壽命,減少磨蝕,需在封液處通入清潔液體。清潔液可從外部供給,外部密封液壓力應(yīng)大于填料室內(nèi)側(cè)壓力70一172kPa,但為了減少被密封介質(zhì)的稀釋,在封液環(huán)與填料室里端之間需設(shè)置兩圈填料:也可以從泵的排 出口引出液體,經(jīng)過過濾器或離心分離器后通入封液環(huán)。封液環(huán)與軸肩之間有橡膠墊,以防清潔液和泥 漿水流動(dòng),詳見圖1所示。橡膠墊需與填料箱內(nèi)徑、軸或軸套外徑相配合。
2.輸送非水的介質(zhì),如酸、汽油、蜜糖或粘性液時(shí),而密封室的設(shè)計(jì)又沒有針對(duì)這些液體的特性 進(jìn)行特殊考慮。
3.排出壓力低于0.07MPa。由于排出壓力過低,泵的排出口不可能提供足夠的密封液壓力。
4.輸送熱水超過120C,又沒有足夠冷卻(鍋爐給水泵除外,因?yàn)樗荒懿捎梅庖涵h(huán))
5.熱井泵和冷凝液泵操作在710mmHg真空度時(shí)。
6.泵的吸入高度超過4. 5m。此時(shí),大量沒有進(jìn)行過濾的空氣會(huì)通過填料箱進(jìn)入泵內(nèi),給泵的正常 運(yùn)轉(zhuǎn)造成很大影響,密封液壓力為70一172kPa

三、密封室內(nèi)介質(zhì)壓力低于103kPa,溫度低于90C時(shí),若填料密封處有足夠量的泄漏液通過時(shí),不 需要采用冷卻措施。
四、密封室內(nèi)介質(zhì)壓力低于690kPa,溫度低于131C時(shí),在封液環(huán)處需通入冷卻液。冷卻液流量為3. 78L/min,壓力比介質(zhì)壓力低34kP,同時(shí)還需要在填料處采用夾套式冷卻。
五、當(dāng)泵的吸入壓力低于大氣壓,如冷凝液泵,需在密封液返回吸入口管線上增設(shè)節(jié)流孔板、即密 封液從泵排出口引出通入填料箱內(nèi),從填料箱出來的密封液經(jīng)過孔板后再流入泵的吸入口,以防止空氣 漏人泵內(nèi)并控制密封液流量。
六、密封室內(nèi)介質(zhì)壓力低于345kPa,溫度低于118亡時(shí),在封液環(huán)處需通入冷卻液。冷卻液流量為3.78L/min,壓力比介質(zhì)壓力低34kPa。
七、如果被密封的是已溶解的固體時(shí),也可能會(huì)產(chǎn)生磨損問題。因此有必要提高或降低密封室的溫 度,以保證固體全部溶解。
八、如果被密封的是易凝固介質(zhì)時(shí),泵在啟動(dòng)前,需事先對(duì)密封室處進(jìn)行加熱。在密封室處可用蒸 汽或電阻伴熱。
以上是對(duì)“機(jī)械密封件用密封液潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)”的注意事項(xiàng),希望能幫助到大J,如有更多密封圈或相關(guān)問題,歡迎電話咨詢!
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